Aplicarea modulului laser LINE în mașina mare de tăiere laser

Modul laser liniese bazează pe principiile triangulării laser și proiecției optice. Obține informațiile de contur de suprafață ale unui obiect prin proiectarea liniilor laser și primirea luminii reflectate. Datorită caracteristicilor sale de măsurare de mare precizie și de mare viteză și a capacității de a oferi îndrumări precise de tăiere în timp real, a devenit o tehnologie auxiliară cheie pentru mașinile de tăiere cu laser pentru a obține o poziționare precisă și o prelucrare eficientă.

Caracteristici și avantaje ale modulelor cu laser linie
1. Caracteristici
Sunt disponibile mai multe lungimi de undă: Acoperirea mai multor benzi de la ultraviolete la lumină vizibilă la infraroșu, cum ar fi 405nm, 520nm, 650nm etc., care pot fi selectate în funcție de nevoile diferitelor scenarii de aplicare.
Forma fixă ​​a spotului: De obicei, o formă dreaptă, există și lasere transversale, potrivite pentru scene care necesită indicație de linie dreaptă.
Diverse distanțe de iradiere: variind de la 0. 5m la 10m, ceea ce poate îndeplini cerințele diferitelor distanțe de lucru.
Dimensiuni bogate: Există diverse specificații, cum ar fi dimensiuni mici și mari, care se pot adapta diferitelor spații de instalare și cerințe de integrare a echipamentelor.
O uniformitate bună: cum ar fi laserele de linie uniformă, uniformitatea laserelor de linie este mai mare de 80%, iar distribuția este uniformă. Este cea mai bună alegere pentru viziunea mașinii, scanarea 3D și măsurarea38.
Unghiul de divergență controlabil: unghiul de divergență al laserelor de lumină paralelă este mic, liniile sunt uniform colimate și nu sunt afectate de distanță, ceea ce poate asigura exactitatea de măsurare a distanțelor lungi.
Personalizare puternică: lungimea de undă, puterea, dimensiunea, precizia liniei, curentul și tensiunea pot fi personalizate în funcție de cerințele specifice.

2. Avantaje
Măsurarea cu precizie înaltă: Pe baza principiului triangulării cu laser, poate obține o precizie la nivel de micron sau chiar la nivel de poziționare la nivel de nanometru, care poate fi utilizată pentru măsurarea preciziei, detectarea cipurilor de circuit și tăierea industrială etc., îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea procesării.
Vizibil cu luminozitate ridicată: Linia laser de înaltă lumină este încă vizibilă la distanță lungă, ceea ce nu numai că îmbunătățește eficiența muncii, dar lărgește și scenariile de aplicație, cum ar fi monitorizarea la distanță a echipamentelor mari și identificarea nocturnă a clădirilor mari.
Stabilitatea fiabilă: prin proiectarea și optimizarea atentă, poate funcționa stabil în diferite medii complexe, cu raze clare și uniforme uniforme, asigură continuitatea și fiabilitatea procesului de lucru și poate reduce erorile și eșecurile cauzate de factorii de mediu.
Ușor de integrat: are un design de interfață bun, care este ușor de integrat cu alte echipamente sau sisteme, îmbunătățește flexibilitatea și eficiența sistemului general și poate fi personalizat și optimizat în funcție de nevoile industriale diferite pentru a satisface cerințele specifice ale diferitelor scenarii de aplicații.
Economisirea eficientă a energiei: Utilizarea proiectării optice de înaltă tehnologie și a optimizării circuitului poate reduce mult consumul de energie, în timp ce rezultă fascicule laser de înaltă calitate, economisind costuri de operare pentru întreprinderi și conforme cu actualul concept de dezvoltare a protecției ecologice și de mediu.
O performanță bună a siguranței: unele module laser liniare adoptă mai multe mecanisme de protecție a siguranței, cum ar fi protecția supratensiunii, protecția supracurentului și proiectarea protecției privind radiațiile, care pot preveni eficient modulul de deteriorare a modulului din cauza defecțiunii electrice și poate asigura, de asemenea, siguranța personală a utilizatorilor și să evite pericolele potențiale ale radiațiilor cu laser.

Aplicarea specifică a modulului laser Line în mașina mare de tăiere laser
1.. Calibrarea în timp real și corectarea căii de tăiere
Reglați dinamic poziția capului de tăiere: scanați suprafața piesei de lucru cu laser de linie pentru a obține informațiile de contur ale suprafeței piesei de lucru în timp real. Aceste informații sunt utilizate pentru a regla dinamic poziția capului de tăiere pentru a asigura exactitatea și stabilitatea căii de tăiere.
Rezolvați problema deformării materialelor sau a erorii de poziționare: În timpul procesului de tăiere, calea de tăiere se poate abate de la traiectoria predeterminată din cauza deformării materialelor sau a erorii inițiale de poziționare. Modulul Line Laser poate detecta și corecta această abatere în timp prin monitorizare și feedback în timp real, astfel încât să asigure calitatea de tăiere.
2. Recunoașterea și poziționarea conturului piesei de lucru
Identificați automat forme neregulate: Modulul laser linie poate identifica automat forma pieselor de lucru neregulate, inclusiv marginile, găurile, denivelările și alte caracteristici. Aceasta oferă o bază importantă pentru planificarea ulterioară a căilor de tăiere.
Optimizați planificarea căii de tăiere: Pe baza informațiilor de contur identificate ale piesei de lucru, mașina de tăiere cu laser poate planifica automat calea de tăiere optimă pentru a reduce timpul de călătorie inactiv, pentru a îmbunătăți eficiența tăierii și pentru a asigura calitatea de tăiere.
Carcasă: În tăierea inteligentă de aliniere a foilor de metal, modulul laser Line poate identifica cu exactitate poziția de margine și găuri a foii și poate realiza alinierea și tăierea rapidă și exactă.
3. Tăierea monitorizării calității
Detectarea în timp real a parametrilor de tăiere: Modulul cu laser linie poate detecta parametrii cheie, cum ar fi lățimea, adâncimea și planeitatea de suprafață a tăierii în timp real. Acești parametri sunt indicatori importanți pentru evaluarea calității tăierii.
Sistemul de control al feedback -ului: prin alimentarea înapoi a rezultatelor detectării către sistemul de control, parametrii de tăiere (cum ar fi puterea laser, viteza de tăiere etc.) pot fi ajustați la timp pentru a asigura stabilitatea și consistența calității de tăiere. Acest lucru ajută la îmbunătățirea ratei de randament și la reducerea costurilor de producție.
4. Colaborarea legăturii cu mai multe axe
Tăiere tridimensională complexă: în mașini de tăiere cu laser mare, modulele cu laser linie sunt adesea utilizate în combinație cu brațe robotice sau platforme cu mai multe axe pentru a obține tăierea formelor tridimensionale complexe. Prin colaborarea de legătură cu mai multe axe, precizia și netezimea căii de tăiere pot fi asigurate pentru a îndeplini cerințele de procesare de înaltă precizie.

Cazuri de aplicare a industriei de module cu laser linie
1. Industria procesării metalelor
Precizia îmbunătățită în tăierea plăcilor groase de oțel: în industria de prelucrare a metalelor, în special în tăierea plăcilor groase de oțel, modulele cu laser linie îmbunătățesc semnificativ precizia tăierii prin furnizarea de măsurare și poziționare de înaltă precizie. De exemplu, în câmpurile construcțiilor navale și construcției podurilor, tăierea precisă a plăcilor groase de oțel este esențială pentru a asigura rezistența și siguranța structurală. Modulele cu laser linie pot calibra calea de tăiere în timp real, pot reduce abaterile de tăiere cauzate de deformarea materialelor sau erorile de poziționare și, astfel, să asigure calitatea tăierii.
2. Fabricarea automobilelor
Tăierea eficientă și poziționarea găurilor piese de tablă pentru corp: În procesul de fabricație a automobilelor, tăierea și poziționarea găurilor pieselor din tablă pentru corp sunt trepte cheie. Modulele cu laser linie obțin o tăiere eficientă a pieselor din tablă pentru corp, identificând automat forme de piesă neregulate și optimizarea planificării căilor de tăiere. În același timp, capacitatea sa de poziționare de înaltă precizie asigură, de asemenea, exactitatea pozițiilor găurilor, îmbunătățind precizia ansamblului și calitatea generală a pieselor auto.
3. Aerospațial
Prelucrarea cu precizie a materialelor compozite (cum ar fi fibra de carbon): câmpul aerospațial are cerințe extrem de ridicate pentru precizia procesării și calitatea materialelor. Modulele cu laser linie joacă un rol important în prelucrarea preciziei materialelor compozite (cum ar fi fibra de carbon). Prin furnizarea de măsurare și poziționare de înaltă precizie, modulul cu laser linie asigură precizia de tăiere și calitatea suprafeței materialelor compuse, satisfacerea cererii de piese de înaltă performanță în domeniul aerospațial.
4. Câmpul energetic nou
Aplicarea tăierii cu laser a pieselor de baterie de putere: în domeniul energiei noi, în special în procesul de producție a bateriilor de alimentare, tăierea cu laser a pieselor de poli este o legătură cheie. Modulul cu laser linie asigură precizia de tăiere și consistența pieselor de poli, oferind măsurare și poziționare de înaltă precizie. Acest lucru nu numai că îmbunătățește performanța și siguranța bateriilor de alimentare, dar reduce și costurile de producție și ratele de resturi.

Modulele cu laser linie joacă un rol vital în mașinile de tăiat laser. Acestea îmbunătățesc în mod semnificativ precizia și eficiența tăierii prin calibrarea în timp real a căilor de tăiere, identificarea precisă a contururilor pieselor de lucru, monitorizarea calității tăierii și realizarea colaborării legăturii cu mai multe axe. Acestea sunt utilizate pe scară largă în procesarea metalelor, fabricarea auto, aerospațial, energia nouă și alte câmpuri și au devenit o tehnologie cheie indispensabilă pentru tăierea modernă de înaltă precizie laser.

Informații de contact:

Dacă aveți idei, nu ezitați să vorbiți cu noi. Indiferent unde sunt clienții noștri și care sunt cerințele noastre, vom urma obiectivul nostru de a oferi clienților noștri de înaltă calitate, prețuri mici și cel mai bun serviciu.